橡塑管道封堵气囊的堵水原理和闭水试验流程解析

橡塑管道封堵气囊的堵水原理和闭水试验流程解析

管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用**橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当管道封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，封堵气囊填满整个管道断面，利用封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。堵水作业前准备工作 24小时，了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵方法。第二次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔封堵气囊。工作人员佩戴防护面具和安全保护用具，由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在管道封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的*端（带有气嘴的*端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏封堵气囊。在给封堵气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，连接好气压表和气泵,启动气泵，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。观察封堵气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表，观察封堵气囊气压数据，当封堵气囊气压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，*切正常，即可开始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中，派专人监视检查封堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，进入破坏性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了*点，管道内开始进水。5分钟后，封堵气囊出现滑动现象，当即关闭来水阀门，破坏性试验结束。 拆除管道封堵气囊前，确认管道内没有其他人。

对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件： 
1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已**； 
2）管道两端的管道闭水气囊，应封堵严密、牢固，管道闭水气囊经核算可以承受压力； 
3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； 
4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。