衡水橡胶制品有限公司
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充气橡胶芯模BW止水条止水带安装公路桥梁伸缩缝生产**151-3082-8567
如果在使用时发现充气橡胶芯模漏气了怎么办?,充气橡胶芯模如何来修补,我们建议用砂轮或木锉将其表面打毛,用汽油清洗后,涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。这是简单的维修,因为是橡胶制品,如果是小的破损可以用提供的冷补胶进行简单修补,先把充气芯模漏气处用*些粗糙的工具进行打磨时期表面变得不平滑,在取*块跟裂口差不多大小的椭圆型胶皮也同样进行打磨,然后再胶皮和充气芯模出都涂抹上冷补胶这样就可以进行简单的修补了。
如果保证普遍桥梁伸缩缝安装质量?通常桥梁伸缩缝安装是在铺装完路面层后,再切开路面由专业队伍单独进行安装.伸缩缝安装队伍与桥梁施工队伍的分开,造成许多工作上的衔接问题二如果预留槽出现问题,直接影响到伸缩缝的质量,在沪杭〈嘉兴段〉高速公路施工中,曾多处桥梁伸缩缝出现预埋钢筋数量不够,甚至没有预埋筋、位置不对、方向弄反、钢筋直径不够、桥台背墙与梁〈板〉之间预留缝不够、缝被堵死等现象,它不仅影响到施工进度,而且严重影响到伸缩缝的质量,所以要求桥梁伸缩缝施工队伍施工时做到:桥梁伸缩缝的施工单位没有看清图纸,吃透意图。*些桥梁伸缩缝安装队不正规,并不按按图纸要求预留槽宽。按图纸要求预埋钢筋,要检验位置、方向是否正确,钢筋直径、长度是否满足要求。 现浇梁〈板〉和台背时,模板要牢固,防止外凸,保证缝宽。
BW止水条属弹性橡胶体,具有优良的粘接力合延伸率,其止水带防水原理是遇水膨胀,膨胀率为**-500%,堵塞施工缝。不使水通过,比钢板止水或橡胶塑料止水带施工更为方便。
在地下结构墙体未做之前,先砌筑永久保护墙,然后将止水带防水层铺贴在保护墙上??再进行结构施工。施工程序是:地下护坡桩贴砌370mm砖墙,接着是有机硅止水带防水砂浆抹厚20mm(分二次抹),并代替找平层。经养护干燥后,作氯化聚乙烯--橡胶共混止水带防水止水带,止水带防水止水带完工验收**后刮4mm厚金鹰粉保护层,接着即可支单侧模板浇灌P8止水带防水混凝土,使柔性止水带防水止水带夹在两道刚性止水带防水层中间。
铺设垫层→砌永久保护墙→抹有机硅止水带防水砂浆(代替找平层)→铺贴氯化聚乙烯→橡胶共混止水带防水止水带→保护层施工→浇筑混凝土结构→回填土。(2)操作工艺要点:
(A)铺设垫层按设计要求铺设混凝土垫层。
(B)砌永久保护墙:贴护坡桩砌370mm厚砖墙,作为永久保护墙。
(C)抹有机硅止水带防水砂浆:在底板垫层及立墙抹有机硅止水带防水砂浆,分两层抹完,以代替水泥砂浆找平层,增加水泥砂浆的密实性。
(D)铺贴氯化聚乙烯--橡胶共混止水带防水止水带在底平面及立面。先做转角,后做大面。转角铺贴*层附加止水带。
(E)保护层施工:止水带防水止水带铺贴完毕,应在平面上做豆石混凝土保护层,立面抹4mm厚金鹰粉保护层。
(F)浇筑混凝土结构:止水带防水层及保护层施工完毕,可绑钢筋、浇筑混凝土。应按要求分层浇筑P8止水带防水混凝土。在施工缝处贴BW橡胶止水条,然后再继续浇筑混凝土。浇筑混凝土时应注意振捣密实。
(3)综合止水带防水施工要点(A)有机硅止水带防水砂浆施工硅水配制:将有机硅止水带防水剂与8倍重量水稀释。搅匀备用。配料时要戴胶皮手套、眼镜,以防止水带防水剂溅到眼中。有机硅止水带防水砂浆配制按水泥:砂=1:2.5的配比,用硅水代替清水搅拌成止水带防水砂浆待抹涂施工。也可按水泥:砂子:硅水=1:2.5:0.5的重量比配成有机硅止水带防水砂浆待用。
a. 清理基层,将基层全部清理干净。b. 在基层上首先刷*道硅水,趁湿立即进行下道工序,以加强止水带防水砂浆与基层的粘贴。
c. 刷完硅水后随即抹10mm厚有机硅止水带防水砂浆,抹后搓平,待初凝后抹第二层止水带防水砂浆,厚10mm,待初凝后赶光压实,总厚度为20mm。止水带防水砂浆应随配随用。止水带防水砂浆施工缝要留阶梯形退茬50mm。接茬时先把基层处理干净。刷*道硅水,然后再抹止水带防水砂浆,要层层搭接,抹后压光,阴、阳角要做层圆角,阳角直径10mm,阴角直径50mm为宜。为了避免止水带防水砂浆开裂,每隔10m下米厘条,留出12mm×12mm(宽×深)的分格,内嵌XM43密封胶。
d. 止水带防水砂浆的喷水养护,是保证质量的关键,若不及时养护就会使止水带防水砂浆中水分过早蒸发,出现干燥裂纹,*般需要喷水养护*周。e. 钢边橡胶止水带要求厚度不小于20mm,不得有起砂裂缝等现象;止水带防水砂浆与基层必须粘结牢固,不得有空鼓现象。
(B)氯化聚乙烯--橡胶共混止水带防水止水带施工要点作业条件、施工准备、操作工艺要求与本推荐做法的合成高分子止水带防水施工工艺相同。
(C)BW橡胶止水条施工要点BW橡胶止水条由主体材料和胶结材料组成的横截面为20mm×30mm带有粘性的条状固体。可以利用自身的粘性直接粘贴在混凝土施工缝表面,遇水后膨胀,堵塞施工缝达到可靠的防渗漏要求。
a. 产品性能膨胀率 >** (1h)*大膨胀率 500%耐高温 150oC不流淌耐低温 -20oC不发脆剥离强度 0.01MPa剪切强度 0.06MPa相对密度 1.3耐水压 (6-15kg/cm2)0.6-1.5MPab. 基层处理将止水带防水混凝土施工缝处清理干净,不得有杂物、浮土、不得潮湿。施工缝作成平缝即可,不需异形缝。c. 施工要点
BW橡胶止水条 的施工极为方便,将止水条隔离纸撕掉,粘贴在施工缝处,压紧粘牢,必要时可加水泥钉帮助固定其位置,间距约1钉/m。BW止水条粘贴定位后即可进行下*步混凝土施工。
合成高分子止水带防水施工工艺,合成高分子止水带防水止水带主要包括三元乙丙--丁基橡胶止水带防水止水带、氯化聚乙烯---橡胶共混止水带防水止水带、氯化聚乙烯止水带防水止水带、聚氯乙烯止水带防水止水带等,*般采用冷粘法施工。
(1)合成高分子止水带防水止水带。
(2)配套材料:300*8型橡胶止水带合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、止水带接缝胶粘剂、增强密封膏、止水带防水层保护材料、自硫化胶带等材料。
建筑工程的地下室止水带防水多采用整体全外包止水带防水做法,在外包止水带防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较,见表11,依据工程具体情况和设计要求酌情选用。
(1)300*8型橡胶止水带外防外贴法,外防外贴法是待结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工完成后,直接把止水带防水层贴在边墙上(即地下结构墙迎水面),*后作止水带防水层的保护层。
(A)300*8型橡胶止水带施工程序
a.先浇筑混凝土垫层。
b.在混凝土垫层上,结构墙外侧砌*定高度的永久性保护墙,墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺* 层油毡隔离层。
c.永久保护墙上接砌临时保护墙,墙高为150mm。d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1:3水泥砂浆找平层,在临时性保护墙上抹1:3白灰砂砂浆找平层,转角部位抹成圆角。
e.找平层干燥后,涂刷基层处理剂(或称冷底子油)。在正式铺贴止水带之前,先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度*般为300-500mm。
f.铺贴平面和立面300*8型橡胶止水带防水层,外防外贴法施工,在平面与立面相连的止水带,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使止水带紧贴阴角,不应空鼓。在永久性 保护墙上满粘止水带,粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺止水带并将止水带固在临时保护墙上端,抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴止水带可以满粘结止水带,也可以用条粘法粘结止水带,粘结面积每幅止水带不少于两条,每条宽度不小于150mm。g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。
h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕,拆除临时保护墙,在墙体结构上抹1:3水泥砂浆找平层。i.将止水带接头剥出,清除止水带表面浮灰及污物,注意切勿将止水带损坏,并在墙体找平层上满涂底子油后,将止水带牢固地满粘贴在墙体上。
j.止水带防水层施工完毕,经过验收**,及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在止水带防水层上保护。k.基坑回填土。
(B)300*8型止水带冷粘结止水带施工以专用的胶粘剂将止水带和基层、止水带和止水带牢固粘结,称为粘结施工。
a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层止水带或积水坑池阴(阳)角的附加层止水带。附加层止水带宽度*般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层止水带背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴(阳)角,不得空鼓。
b.平面与立面相连接的止水带,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行止水带接缝处理,接缝部位必须距阴角**200mm以上。
c.每铺完*幅止水带后,立即用干净松软的长把滚刷从止水带*端开始朝横方向顺序用力滚压*遍,排除止水带与基层之间的空气,使其粘结牢固。d.止水带接缝粘结合成高分子止水带防水止水带搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm,条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。接缝的粘结操作:将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的止水带接头的两个接头的两个粘结面上,涂胶后20min左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用手压辊滚压*遍。
e.密封膏嵌缝。凡止水带搭接处的沿缝,均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。
f.止水带接缝盖口条处理。再接缝嵌填密封膏后,再裁剪120mm宽的止水带,用止水带接缝胶粘贴再接缝之上,做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢,盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。
g.铺设油毡保护隔离层止水带防水层铺设完毕,经全面检查验收**后,对基层的平面部位,可在止水带防水层的表面上,虚铺*层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层,铺设时可用少许胶粘剂(如404胶等)花粘固定,油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止水带防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。
h.浇筑细石混凝土刚性保护层。油毡保护隔离层铺设后,对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时,切勿损坏油毡和止水带防水层,如有损坏,必须及时用接缝专用胶粘剂补*块止水带进行修复后继续浇筑细石混凝土。
i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。在细石混凝土刚性保护层养护固化后,即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。.结构混凝土施工缝的处理与止水带防水混凝土施工缝的处理方法相同。
k.外墙止水带防水层及保护层的施工。对于地下室外墙的止水带防水层,可将止水带直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧,止水带防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙止水带防水层经检查验收**后,可直接在止水带防水层的外侧,贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材,粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料,但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。
l.回填灰土软保护层施工后,可根据设计要求或施工及验收规范的规定,在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。
(2)外防内贴法外防内贴法是结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工前先砌保护墙,然后将止水带防水层贴在保护墙上,*后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时 ,不得不采用外防内贴止水带防水施工法。施工顺序如下:
(A)在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上,以1:3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光,无空鼓和起砂掉灰现象。
(B)找平层干燥后,即可涂刷基层处理剂并铺贴止水带防水层,施工时应先铺贴立面后铺贴平面,其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。
(C)止水带防水层铺贴完毕,经检查验收**后,对墙体止水带防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层,平面可在虚铺油毡保护隔离层后,浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
(D)按照施工及验收规范或设计要求,绑扎钢筋和浇筑需要止水带防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土,分步塌实。
d.质量验收标准止水条位置固定准确,粘贴牢固,不得有空鼓及浮粘现象。继续打止水带防水混凝土之前应再认真检查止水条是否粘牢,如有位置偏离现象应重新固定。将有机硅止水带防水剂按比例用水稀释后掺入水泥砂浆中抹涂施工。有机硅止水带防水剂主要成分为甲基硅醇钠,在二氧化碳和水的作用下生成甲基硅氧烷,是*种增水物。可缩聚成网状甲基树脂止水带防水膜,使之堵塞水泥砂浆内部毛细孔,增强密实性,提高抗渗性,从而起到止水带防水作用。该止水带防水剂为无色或淡黄液体,**无味,呈碱性。将止水带防水剂与8倍重量水稀释称为硅水。用硅水拌合泥砂浆后其性能指标如下:比 重 1.24初 凝 250min终 凝 340min砂浆不透水性P8 不透水渗透高度2.5mm钢筋锈蚀 电化学测定,对钢筋无锈蚀危害
主要技术性能拉伸强度 ≥7.36MPa断裂伸长率 ≥450%撕裂强度 ≥24.5KN/m低温柔度 -40oC不透水性 0.3MPa×30min热老化(80±2oC加热168h)保持率拉伸强度 ≥80%断裂延伸率 ≥70%
建筑物中常用的遇水膨胀橡胶止水条多少钱?止水条是建筑中经常使用防水产品,制品型遇水膨胀橡胶止水条市场价格7-9元/米,它是*种既有*般橡胶制品的性能,又有遇水膨胀的性能的新型防水材料.止水、防水效果比*般橡胶止水条更为可靠。我厂生产的制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条具有以下特点: BW遇水膨胀橡胶止水条的应用及规格 遇水膨胀橡胶止水条在静态蒸馏水中的体积膨胀率(%)可自动调节,分为:≥150%、≥220%、≥300%等几类。本产品适用于混凝土施工缝、后浇缝的止水。同时也适用于建筑构件拼装接缝、盾构法隧道管片接缝、接缝的嵌缝、板缝墙缝的防水工程,广泛用于贮水池、沉淀池、地下室、地下车库、地铁、隧道、涵洞、大坝、防洪堤坝等各种地下建筑工程和水利工程。 遇水膨胀橡胶止水条主要规格有:30×20、20×15、30×40、20×50mm等。
我公司批发BW止水条,为全*建筑商提供*标止水条产品,这种主体为无机材料,使用中被包在砼中,有很好的耐久性,其膨胀率大于**,能可靠地以水止水,抗水压力大于0.8Mpa,能满足*般工程所要求。经北京*际贸易**工程,亚运村工程、青海龙洋峡、李*峡工程和能源系统各种化水工程等使用证明:效果极佳,得到施工单位*致好评。 BW止水条具有良好的技术经济效益,施工工艺简单方便,施工时靠自身粘性在二次浇注前贴在前*次浇注的混凝士表面,就可以进行下*次混凝土浇注,水平、垂直缝都可以,搭接也由它自身粘性自行搭接
伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求,须有**证,并经验收**后方可安装。伸缩缝必须锚固牢靠,伸缩性能必须有效。伸缩缝两侧混凝土的类型和强度,必须满足设计要求。大型伸缩缝和钢梁连接处的焊接应做超声检测,检测结果须**。伸缩缝处不得积水。
表8 伸缩缝安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 长度(mm) 满足设计要求 尺量:每道
2 缝宽(mm) 满足设计要求 尺量:每道2处
3 与桥面高差(mm) ±2 尺量:每侧3~7处
4 纵坡% *般 ±0.5 水准仪:测量纵向锚固混凝土端部3处
大型 ±0.2 水准仪:沿纵向测伸缩缝,每侧3处
5 横向平整度(mm) 3 3m直尺:每道
③外观鉴定伸缩缝无阻塞、变形、渗漏、开裂等现象。
(1)四季的温度变化对于伸缩缝影响。桥梁结构是暴露于自然环境中的*种结构物,桥梁梁体的温度随着周围大气的温度的变化而变化。梁体的温度变化使其缩短或伸长,变化量与桥址所在地区的气温有关。桥梁结构的温度变化范围应根据建桥地点的气温条件而定。钢结构可按当地*高和*低气温确定;砖、石、混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土结构*般可按当地月平均*高气温和月平均*低气温确定。
(2)混凝土的收缩徐变。混凝土的收缩、徐变是混凝土材料本身固有的特性,受许多因素的影响。如混凝土的水灰比、骨料、构件几何尺寸、加载龄期等。故对于混凝土桥梁,无论是钢筋混凝土桥梁还是预应力混凝土桥梁,伸缩量计算时均须考虑混凝土收缩引起的变位,预应力混凝土桥梁还必须考虑混凝土徐变引起的变位。
(3)各种荷载引起的桥梁结构的挠曲。桥梁结构在各种荷载作用下会产生竖向挠度,位于桥梁端部的伸缩装置也随之产生垂直变位、水平变位和转角变位。特别对于大跨径桥梁结构或梁体刚度较小、容易挠曲的结构,梁体的挠曲变形会在梁端伸缩装置处产生较为明显的转角变位,并伴随水平和垂直变位。
(4)纵向坡度对伸缩变位的影响。位于较大纵坡上的桥梁,梁体伸缩时会引起垂直方向上的变位。由于数值较大的竖向错位的存在,极易破坏伸缩装置。因此,桥梁位于较大纵坡或伸缩量大时应特别注意这个因素。
(5)斜桥和弯桥的变位。斜桥和弯桥的变位分为径向变位和切向变位,使得伸缩装置在平面内即受扭又受剪,极易破坏伸缩装置。因此,在桥梁结构设计、伸缩装置类型的选择及施工过程中应于重视。
毛勒伸缩缝主要施工技术 伸缩缝类型是设计者综合考虑公路等*、梁体长度及结构特点等因素选定的,不同类型的伸缩装置有不同的特点。虽然不同类型的伸缩装置从适用梁体伸缩的角度来看,设计上能够满足使用要求,但从使用效果来看,对行车影响及伸缩装置自身耐久性方面有所不同。本文对某公路桥梁伸缩缝施工技术进行分析。伸缩缝安装工艺按照施工顺序可分为:先装缝后铺路和先铺路后装缝两种工艺。本次施工选用先铺路后装续安装工艺,即在桥梁伸缩缝处先行攒锦沥青路面,待压路机充分压实达到通车条件后,切除伸缩缝部位的路面、安装伸缩缝。这*工艺较先装缝后铺路工艺更能保证伸缩缝部位的平顺,能克服临近伸缩缝两侧的不易密实的问题。其具体的施工工艺如下: 放线过程中找出梁端间隙的**线,按照设计的位置及尺寸准确画线,保证伸缩装置能够对称放在梁端伸缩间隙上。 清理伸缩缝范围内的沥青混凝土路面及回填物,特别是将伸缩缝内及墩顶上的杂物彻底清除干净,从而保证伸缩缝能自由伸缩,梁与梁、梁与背墙之间的距离达到规范要求,且新浇混凝土与旧混凝土的接触面应进行凿毛处理使新旧混凝土能充结合。 整理预埋钢筋:按照设计图纸对歪倒变形钢筋扶正,对于预埋钢筋数量不足的部位进行补筋,方法是利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋钢筋,或将所补筋与预埋钢筋从下部用钢筋焊接。
缝宽调节:若按施工温度计算的伸缩装置的预留缝宽与安装时的温度不符,应将缝宽按照设计图纸进行调整。安装时应考虑气温的变化,CQF型伸缩缝为整体安装,出厂时钢梁用U型卡焊接固定,如安装前现场计算的钢梁间绕宽与已固定好的缝宽有出入时,安装时还应切断U型卡,对伸缩装置缝宽进行调整。 钢筋调节及焊接:为保证加高处理后的预埋筋连接强度,可采用双面焊接,焊接长度保证钢筋5倍直径以上。安装过程中不要在型钢上任意施焊,以免型钢变形影响平整度,焊绕长度要满足规范要求。 混凝土施工:伸缩经过渡段为高标号混凝土,由于高速公路伸缩缝施工路线长,工作面多,常用罐车运输混凝土,这就要求混凝土既要达到设计强度又要具备良好的和易性,选择高效混凝土外掺剂是行之有效的方法。浇注混凝土前应将伸缩缝预留槽中杂质清理干净,旧混凝土面用清水润湿,也可以泼洒*层水泥浆。浇注过程中振捣要均匀充分,避免漏振,同时防止振捣棒破坏境塞泡沫海绵。如混凝土厚度超过规范要求,应分层浇注。浇注混凝土过程中采取防护措施,防止混凝土污染路面。混凝土终凝前适当时间进行拉毛处理。由于混凝土标号高,水泥用量大且夏季施工,水份蒸发快,养生对于保证混凝土质量非常关键。根据伸缩缝施工现场特点,选用洒水并用塑料薄膜覆盖进行养生,在养生期内(7d)每天补给水以保持水分充足,避免混凝土表面出现裂隙。
供应*标的制品型遇水膨胀止水条,这种止水条价格20-30元/米,具体止水条价格请与我们电话联系.主要用于制品型遇水膨胀止水条可以依靠其自身的粘性直接粘贴预置在混凝土施工缝、后浇缝的界面上,当二次浇注混凝土后(即被砼包裹的状态下)。在遇到水后会逐渐膨胀,膨胀可以人为控制,*方面堵塞可能存在的毛细孔隙来达到止水的目的、另*方面使其混凝土界面的接触更加紧密,从而产生较大的抗水压力,形成不透水的可塑性胶体。比普通止水带相当具有膨胀倍率高,移动补充性强,置于施工缝,后浇缝后具有较强的平衡自愈功能,可自行封堵因沉降而出现的新的微小缝隙,对于已完工的工程,如缝隙渗漏水,可用遇水膨胀橡胶止水条重新堵漏。使用BW止水条的工程造价低且施工工艺简单,产品耐腐蚀性*佳。
制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条在橡胶遇水后会产生至少2-5倍的膨胀变形,并充满接缝的所有不规则表面,空穴及间隙,同时产生巨大的接触压力,彻底防止渗漏; ②) 当接缝或施工缝发生位移,造成间隙超出材料弹性范围时,普通型橡胶止水条则失去止水作用,而制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条还可以通过吸水膨胀来止水; ③) 使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料.,不仅用量接生,而且还可以清除*般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点,使防水效果更可靠,耐水性、耐化学性能和耐老化性能良好. ④) 制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条主要应用于盾构施工法现砌接缝防水,建筑物变形缝,施工缝用止水带以及金属构件,混凝土预制构件接缝防水. 制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条有10×25、10×30、10×40、20×30、15×20、φ20、φ30等规格,长度可按用户需求定制。
橡胶充气芯模的拆模当混凝土初凝时,翻开阀门放气,即可将橡胶充气芯模抽出,拆模工夫可视水泥号而定。冲刷橡胶充气芯模,试水查验。请脱为保管以便橡胶充气芯模反复运用。 、科学合理地工业设计使用八角形充气芯模,提前或者浇筑现场制作的成品构件,不仅能够满足设计需求,而且在操作的时候简单省工、省时,省材。 耐老化性能强,使用寿命长八角形充气芯模用天然橡胶加合成橡胶再与加强层硫化后才制作成功。不仅具有很好的搞胀强度,又弹性与柔韧性十分出色,因此能够在各种工作条件下使用。 可在广泛的温度区间内使用在-10%~+90%的范围内,材质不会发生变化。
夏天使用充气橡胶芯模可以会出现哪些问题?桥梁建设多在夏天进行,但是夏天使用充气橡胶芯模时可能出现问题,可以是天气比较炎热,老是有客户不按照估计得充气芯模使用方法进行使用和保养,桥梁充气芯模、橡胶充气芯模总是有客户因为这样那样的原因打电话来,有客户打电话说:为什么在桥梁上使用充气芯模出现滑破,或者有打爆的现象,起初我们认为可能是原材料的采购问题,我们厂子对于这从客户回馈十分重视,对这批充气芯模进行了全面检查,对于很多充气芯模进行了现场测试,并送到质监部门进行产品质量检查,结果发现产品并没有什么质量问题。
采用充气芯模的混凝土构件,其重量比非予应力实心构件轻20%,使得桩基缩短并减轻了建筑物上部结构重量,跨径增大,现场施工简便安全。充气芯模施工工艺简便、安全、卫生,施工工艺非常简便,无需复杂的工艺, 只要将芯模入负盘笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。充气芯模施工完后要及时用木板或泡沫等材料盖住预留缝,上面用天然沙填平预留槽,防止施工车辆碾压、撞坏,为铺筑面层打好基础在桥边缘明显处,用油漆写明桩号,以备安装时方便、快捷。进行桥梁充气橡胶芯模施工前检测充气芯模是否质量完好,这就要求要检测芯模是否损坏,漏气,保证在施工过程中芯模的完好,避免造成质量隐患。造成质量问题。
夏天橡胶充气芯模入模方法如下:在橡胶充气芯模表面平均涂抹脱模剂。用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气芯模充气嘴处在外放置。橡胶充气芯模充气,翻开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表节制监测气压。当气压到达运用气压时,将进气阀门封闭。异型橡胶充气芯模应替换充气直至到达运用气压。留意运用时不得超压。