GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座 GYZF4 250*56四氟支座厂家

GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座 GYZF4 250*56四氟支座厂家151-3082-8567

GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座是*种集QPZ盆式橡胶支座和TPZB盆式橡胶支座产品的优点为一体新型盆式支座产品,它专门用于铁路桥梁使用。本产品可以分为:A单向活动式;B固定式两种。支座允许转角为40'',设计反力为三*，纵向位移50mm，可承受设计反力10%的水平。c.摩擦系数：活动支座摩擦系数为0.03μ－0.05μ。当温度不低于－25℃时，采用氯丁橡胶；当环境温度为－40℃～+60℃时，采用三元乙丙橡胶。

对于现浇梁的GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座安装方法如下:GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座要在桥墩的支承垫石应预留套筒孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒的直径，尝试稍大于套筒的长度。保正桥墩支承垫按设计图标出支座位置**线。GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座顶板和底板上下面调平，对于活动支座，根据安装时的温度按要求预设*定的位移量，然后用四块钢板连接牢固。（此步骤在厂内已经完成，已特殊情况不需调整。）

GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座安装方法及施工工艺

GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度，盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。

GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座安装步骤与注意事项

在盆式橡胶支座设计位置处划出**线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出**线。将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。当GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做放锈处理如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T梁侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。盆式橡胶支座**线与主梁**线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

对于整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内，套筒与支座底板和顶板之间宜设置*层橡胶垫圈（对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转*定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，坚固好四块连接钢板）。找正纵、横向设计**位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，这种盆式橡胶支座的底板高出垫石顶面20~50mm，并使GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座的四角高差在承载力≤5MN时不得大于1mm，在承载力>5MN时不得大于2mm。用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔内支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注实密实。将支座顶板作为现浇梁模板的*部分进行浇注。为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木填充。以后拆除模板时再除去*定要保正现浇梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁预应力之前，拆除四块连接钢板，以免梁的正常转动和位移受到约束。对于活动支座，用酒精或丙酮清洁不锈钢表面，再安装支座的围板。对于现预制桥梁的GPZ（II）5.0SX盆式橡胶支座安装方如上基本*致,但略有不同：不现在于,在预制梁上不易预留套筒孔，可以预埋钢板，预埋钢板的长度和宽度都比盆式支座顶板大200mm以上，预埋钢板顶应焊妆足够多的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。（此时不用安装橡胶支座顶板的套筒）如果吊装预制梁就位，时应平衡准确。采用对称断续焊接方式把预埋钢板与支座顶板焊接牢固，采取降温措施，防止支座顶板过热而损坏聚四氟乙烯板和硅脂。拆除四声连接钢板，用酒精或丙酮清洁不锈钢表面，安装围板。

厂家直供多种GYZF4 275*49,300*55板式橡胶支座,*般来说普通板式橡胶支座适用于跨度小于30m、适合位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.四氟板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.四氟板式橡胶支座由我公司专业制造，质量*流。四氟板式橡胶支座的应用范围：工厂，矿山，机械，电子，机械设备，厨房设备等等。四氟板式橡胶支座的规格：厚度分为1.5毫米、2毫米、3毫米等；JTT4-93规格系列。

GYZF4 275*56矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。球冠圆板橡胶支座：球冠圆板橡胶支座是改进后的圆形板式橡胶支座。其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面**橡胶*大厚度为4－13mm，球面边缘15mm，以适应3％到4％纵横坡下，梁与支座接触面的**趋于圆形板式橡胶支座的**。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在橡胶支座底面加*圈直径D＝2.5mm的半圆形橡胶圆环，支座受力时首先由底部圆环变形压密，调节底面受力状况，以改善或避免支座底面脱空现象的产生，使支座底面受力均匀。　坡形支座会同有关科研部门研制的坡形支座，能适应各种桥梁的纵横坡。该品种是在圆板橡胶支座的基础上改制成*种楔状坡形支座。斜坡的角度依据桥梁的纵横坡而制造，大大方便了桥梁的设计与施工，并有效的解除了粱、支座、墩台三者之间的脱空现象，与球冠圆板支座相比有不受桥梁纵横坡角度限制之优点。

GYZF4 250*56四氟板式橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。 在GYZF4 250*56四氟板式橡胶支座表面粘复*层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。 GYZF4 250*56四氟板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合压制而发。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将 上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部 构造的水平位移。

GYZF4 250*56四氟板式橡胶支座在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造 简单，安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。QKGYZ200*75 板式橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。
QKGYZ200*75 板式橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移；具有构造简单、安全方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。

QKGYZ200*75 板式橡胶支座有良好的防震作用，可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座（GJZF4、GYZF4系列），是于普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大小粘复*层厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成.四氟滑板式支座除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，且能承受垂直荷载及适应梁端转动外，利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的低摩擦系数（μf≤0.08）可使桥梁上部构造水平位移不受限制。跨度〉.30米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用；连续梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。

四氟乙烯滑板板式橡胶支座是于普通板式橡胶支座上粘接*层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡 胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数（μ≤0.03）可使桥梁上部构造的水平位移不受限制。 产品适用范围：GYZF4 250*56四氟板式橡胶支座是公路中小型桥梁中比较常用的产品，它分为普通板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座。对于普通型桥梁支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座. 对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。

GPZ,QZ盆式橡胶支座是否只用能于大中型桥梁上?通常来说盆式橡胶支座有抗震型盆式固定橡胶支座和测力盆式橡胶支座两种。双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX安装架梁折合1533单线孔，其中双线T梁717孔，所有桥梁支座都采用盆式橡胶支座。  *、原材  桥梁支座进入工地后，应检验支座产品**证，并对支座外形尺寸、外观质量和组装质量进行检验，按规定项目对支座进行了抽样检验，支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均符合设计要求和相关标准规定方可安装。

双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX进场后，按规格型号，分类存放，并注意防晒、防水、防火，严禁与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX安装  桥梁支座安装前，线下单位应检查墩台跨距及距离，据以调整和测放支座**十字线；复测支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和预留锚栓孔位置及尺寸；垫石顶面四角高差不得大于2mm。 桥梁支座安装时，固定双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX和活动支座的位置和方向必须符合设计要求，固定支座设于下坡端，支座设置如图：每孔梁的固定支座位置设置详见每座桥支座安装表，具体表格会在支座安装前交予安装人员。

双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX上、下座板与梁底及支承垫石之间和支座各部件之间应密贴无缝隙。盆式橡胶支座在工地组装时，必须用丙酮或酒精擦净支座相对滑动面的不锈钢板和聚四氟乙烯板表面的灰尘和杂质，支座的其他钢件表面应清除铁锈、灰尘和油污，钢盆中的橡胶板应该用木槌轻轻敲入，并应使橡胶板与钢盆盆底密贴无空气间层。检查梁底预埋支座连接板面及连接螺栓孔的位置，并清除干净。 双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX安装时，在支座和支承垫石顶间铺设适当厚度（以15-20mm为宜）的M50干硬性无收缩砂浆垫实，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状。  5．支座锚栓应在支座安装时安放入墩台锚栓孔中，并应与支座下座板保持垂直，严禁采用将锚栓下端截去后插入锚栓孔方法施工。

双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX安装方法：先用龙门吊或吊车将桥下支座吊至运梁平板车上，用螺栓与梁底连接牢固，然后随梁运至施工现场，吊装对位安装到支承垫石上。支座锚栓提前放于锚栓孔内，待梁体和支座横移到位后，对好支座螺栓孔，上好螺栓；锚栓与梁体*同下落，待接近支座垫石时，将锚栓与锚栓孔对正就位。 双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX安装应保持梁体垂直，支座上、下座板水平，不产生偏位。有坡度桥梁，支座与梁底间及支座与支承垫石间应用钢斜垫板或水泥砂浆调整。支座与支承垫石间及支座与梁底间应密贴、无缝隙。  四、支座安装允许偏差  序号 项目  允许误差 双线T梁盆式橡胶支座3.0DX和4.5SX**线与墩台十字线的纵向错动量 《15mm 2 支座**线与墩台十字线的横向错动量 《10mm 3 支座螺栓**位置偏差  《2mm 4 同*端两支座横向**线间的相对错位 《5mm 5 支座板每块板边缘高差 《1mm 6  螺栓  垂直梁底板 8  同*端两支座纵向**线间的距离  误差与桥梁设计**线对称  +30mm -10mm 误差与桥梁设计**线不对称  +15mm -10mm  1.支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，无松动现象。 2.支座与梁底、支座与支承垫石应密贴，无缝隙。 架梁施工过程中，要严格按规范及验标要求进行施工，支座安装偏差要满足验标中

详解客运专线桥梁双向和固守盆式橡胶支座有什么不同,大*知道盆式橡胶支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件，是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。目前，铁路建筑市场上普遍使用的桥梁橡胶支座有板式橡胶支座（KTBZ系列、CKBZ系列）和盆式橡胶支座（KTPZ系列、CKPZ系列）及调高盆式橡胶支座（TGPZ系列）等三大类。下面重点介绍KTPZ系列和CKPZ系列铁路桥梁盆式橡胶支座。

CKPZ系列桥梁盆式梁橡胶支座  CKPZ系列支座分CKPZ-P高耐久盆式橡胶支座和CKPZ-T液压钢化盆式调高橡胶支座两大类型，每种类型又分为固定型（GD型）、横向活动型（HX型）、纵向活动型（ZX型）及多向活动型（DX型）等四种形式，（参见图*～图四），其中CKPZ-T液压钢化盆式调高橡胶支座在橡胶块内注入快速固化的特殊树脂，可实现自升式无极调高；另外，两种类型支座均可通过千斤顶顶梁、在底盆下方垫塞钢板进行调高。CKPZ系列支座由上、下锚碇钢棒（45﹟钢），上、下锚碇板（Q345），锚碇螺栓（40Cr调质，采用达克罗工艺进行防护），卡榫（Q345），活塞（Q345），滑动板（Q345），密封铜环（铅黄铜HPb59-1），底盆（Q345），橡胶块
（NR天然橡胶，承压能力大于35Mpa），XLIDE耐磨板（XLIDE材料，允许压力115 Mpa～180 Mpa），导轨及耐磨条（SF-I三层复合板，成份为青铜基层-青铜粉-改性PTFE），润滑油（5201-2硅脂）及外封环（三元乙丙橡胶）等部件组成。CKPZ系列支座设计竖向承载力为1000kN～60000kN，设计转角为0.02rad，设计位移为纵向（顺桥向）：当竖向承载力为1000kN～7000kN时*大位移量为±75mm、当竖向承载力为7500kN～24000kN时*大位移量为±150mm、当竖向承载力为26000kN～60000kN时*大位移量为±200mm及横向（横桥向）*大位移量为±25mm，设计调高为0～20mm（CKPZ-T型）和0～45mm（CKPZ-P及CKPZ-T两大类的机械式调高），设计温度适用范围为-20ºC～+50ºC（普通型）和-40ºC～+50ºC（耐寒型），设计适用坡度范围为0～3‰之间，活动支座摩擦系数μ≤0.03。

GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座是利用被半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质特点，来实现桥梁上

部的转动，同时依靠中间钢板上的F4板与上座板的
不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担，而间接作用

于钢制底盆及F4板与不锈钢之间{TodayHot}的滑移上。从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性

模量为50000kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大为提高，解决了板式橡胶支

座承载能力的局限，能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求。       盆式橡胶支座分为：公路桥梁盆式

橡胶支座、铁路桥梁盆式橡胶支座及盆式橡胶支座的衍生品          公路桥梁盆式橡胶支座        我公司生

产的公路桥梁盆式橡胶支座分为GPZ(依据JT3141-90)和GPZ（Ⅱ）(依据GT391-1999)以及QPZ,QZ,SH-PZ,KPZ,GPZ

(KZ)几大系列    

GPZ系列盆式橡胶支座 1.分类      a、双向活动支座：具有竖向转动和纵向与横向滑

移性能，代号为SX；    b、单向活动支座：具有竖向转动和单*方向滑移性能，代号为DX；    c、固定支座：

仅具有竖向转动性能，代号为GD。 2.适用温度范围{HotTag}      a.常温型支座：适用于-25℃～+60℃；    

b.耐寒型支座：适用于-40℃～+60℃代号为F
。 .技术性能      a.支座竖向转角≥40′      b.竖向承载力1000-50000KN共分28*，非滑移表面的水平承

载力为竖向的10%     c.摩擦系数：        常温型μ≤0.04          耐寒型μ≤0.06 支座压缩变形值不得大

于支座总高度的2%，盆环的径向变形不得大于盆环外径 的0.5‰      二、GPZ（Ⅱ）系列盆式橡胶支座 1.分类 

   双向活动支座 代号为SX；    单向活动支座 代号为DX；    固定支座 代号为GD 2.适用温度范围      常温

型支座：适用于-25℃～+60℃；    耐寒型支座：适用于-40℃～+60℃代号 为F  3.技术性能     a.支座转角≥

0.02rad      b.竖向承载力0.8-60MN共分31*，非滑移表面的水平承载力为竖向的10%    c.摩擦系数：      

常温型μ≤0.03        耐寒型μ≤0.06
    支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%，盆环的径向变形不得大于盆环外径的0.5‰     三、QPZ系列盆式

橡胶支座 1.分类     纵向活动支座 代号为ZX;     多向活动支座 代号为DX; 固定支座 代号为GD  2.适用温度

范围     常温型支座：适用于-25℃～+60℃;      耐寒型支座：适用于-40℃～+40℃代号为F  3.技术性能    

  支座竖向转角≥40′      竖向承载力1000-50000KN共分28*，支座可承受的水平承载力为竖向的10%      支

座位移量可根据工程需要变更，定货时用户提出要求即可 4.QPZ系列盆式橡胶支座构造特点：      活动支座不

锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑，可降低摩擦阻力。     纵向活动支座采用中间导向措施，能适应梁体

旁弯变形的需要。      纵向活动支座中间导向，与目前*内普遍采用的槽形上支座板型式相比，不但 减少了重

量，而且减少铸钢件数量。      支座设置防尘围板，减少灰尘侵入   四、QZ系列球型支座      QZ系列球形支

座主要由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（即平面四氟板、球面四氟板）及橡胶挡圈组成。     

其特点：只是将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板；              中间钢板及底盆亦相应地改成球面，减小

了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座

的单向或多向位移，可以制成球形单向活动支座和固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转

角的需要。     1.分类       球形支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象，作用在
混凝土上的反力比较均匀；      球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，

而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角

的要求，设计转角可达0.05rad以上。      支座各向转动性能*致，适用于宽桥、曲线桥等；      支座不用橡

胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。 2.性能      a.纵向活动支座 代号为

ZX;     b.多向活动支座 代号为DX;     c.固定支座 代号为GD  3.适用温度范围      a.常温型支座：适用于

-25℃～+60℃;     b.耐寒型支座：适用于-40℃～+40℃，代号为F。 4.技术性能      a.支座设计转角分为

0.01、0.015和0.02rad，根据需要可增大     b.竖向承载力1000-20000KN共分16*，支座可承受的水平承载力为

竖向的10%     c.摩擦系数：       常温型μ≤0.03

GPZ(I)2000SX盆式橡胶支座安装时注意事项,对到工地的外观鉴定  盆式橡胶盆式橡胶支座外观不得有影响使用的外伤。多余混凝土或砂浆应清理干净，外露面应拍实压平。

GPZ(I)2000SX盆式橡胶支座安全措施

高处作业时要系好安全带。需设工作平台时，防护栏杆高于作业面不应小于1. 2m，且用密目安全网封闭。 安装大型盆式盆式橡胶支座时，墩上两侧应搭设操作平台，墩顶作业人员应待盆式橡胶支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。 因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。 **及**施工措施 要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声，减少噪声扰民现象。 对产生强噪声机械作业的工序，宜安排在白天进行；若安排夜间施工时，应采取隔音措施。盆式橡胶支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施，防止粉尘污染周围环境

正确的GPZ(II)2.5DX盆式橡胶支座安装流程,作为*内专业的橡胶支座生产企业,我给大*介绍*下,对于螺栓锚固盆式橡胶支座安装,钢板焊接盆式橡胶支座安装

GPZ(II)2.5DX盆式橡胶支座安装时的操作要点

GPZ(II)2.5DX盆式橡胶支座采用螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法 1)将墩台顶清理干净。  2)测量放线。在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。 3)配制环氧砂浆。配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。用环氧砂浆将顶面找平。 安装GPZ(II)2.5DX盆式橡胶支座。在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至**。 钢板焊接盆式橡胶支座安装方法  1)预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。)测量放线。用全站仪及水准仪放出GPZ(II)2.5DX盆式橡胶支座的平面位置及高程控制线。  3)钢板就位，混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从*端灌人另*端排气，直至灌满为止。盆式橡胶支座与垫板问应密贴，四周不得有大于1.0。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至**。GPZ(II)2.5DX盆式橡胶支座就位、焊接，校核平面位置及高程，**后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的 墩台顶及预留孔清理 测量放线  环氧砂浆找平  拌制环氧砂浆  安装锚固螺栓 支座安装  预留槽凿毛清理  测量放线  钢板就位混凝土浇筑  支座就位、焊接 保护。